Tekniska fördelar med bandtransportör

Det första är att det fungerar tillförlitligt. Bandtransportörer används i många viktiga produktionsenheter som kräver kontinuerlig drift, såsom koltransporter i kraftverk, bulkmaterialtransporter i stålverk och cementverk samt lastning och lossning av fartyg i hamnar. Såsom stängs ner i dessa tillfällen, är förlusten enorm. Vid behov kan bandtransportören arbeta kontinuerligt [2].

Bandtransportören har låg strömförbrukning. Eftersom det nästan inte finns någon relativ rörelse mellan materialet och transportbandet är inte bara körmotståndet litet (ca 1/3-1/5 av skraptransportören), utan även slitaget och brottet på lasten är litet. , och produktiviteten är hög. Dessa bidrar alla till att minska produktionskostnaderna.

Bandtransportörens transportlinje är anpassningsbar och flexibel. Linjens längd beror på behovet. Den kan vara så kort som några meter och så lång som mer än 10 km. Den kan installeras i små tunnlar, och kan även uppföras över områden med kaotisk och farlig marktrafik.

Enligt kraven i den tekniska processen kan bandtransportören ta emot material från en eller flera punkter mycket flexibelt. Det är också möjligt att tömma till flera punkter eller sektioner. När material matas till transportbandet på flera ställen samtidigt (t.ex. transportören under kolbunkern i kolberedningsanläggningen) eller matas till transportbandet genom enhetlig matningsutrustning vid vilken punkt som helst längs bandtransportörens längd, bandtransportören Maskinen blir en huvudtransportstamlinje.

Bandtransportören kan ta material i tunneln under kollagergården och kan även blanda olika material från varje hög vid behov. Materialet kan enkelt lossas från transportörhuvudet, eller när som helst längs med transportbandets längd med hjälp av en plogavlastare eller en mobil avlastare.